煙氣排放監測系統的樣氣預處理系統出現故障怎么辦？

　　煙氣排放連續監測系統(CEMS)是由煙塵監測子系統、煙氣污染物監測子系統、煙氣排放參數監測子系統、系統控制及數據采集處理子系統組成。

　　如果煙氣排放檢測系統樣氣預處理系統故障應該怎么處理：

　　01

　　取樣管及探頭易堵塞，使進(jìn)入分析儀組件的樣氣流量不足，引起測量值偏差取樣管由煙道插入，通過(guò)法蘭連接取樣探頭引出煙氣，探頭有濾芯，用來(lái)過(guò)濾煙氣中的煙塵。由于取樣探頭與煙道連接處的法蘭部分沒(méi)有保溫裝置，樣氣從煙道抽取后經(jīng)探頭濾芯時(shí)溫度下降，煙氣中的水汽易析出，而此處樣氣尚未進(jìn)行過(guò)濾，水與樣氣中的灰結合形成腐蝕性物質(zhì)，易越結越大，從而堵塞取樣管且腐蝕法蘭和取樣探頭。

　　采取措施：采用配備加熱裝置的取樣探頭，探頭通過(guò)取樣管采集管路中的樣氣，濾芯對樣氣的粉塵進(jìn)行一級過(guò)濾后，利用加熱器對樣氣進(jìn)行加熱，使煙氣溫度控制在150~200℃間，保證在露點(diǎn)溫度之上，防止樣氣中的水分出現凝結。同時(shí)需定期對濾芯、法蘭和伸入煙道的取樣管進(jìn)行清理疏通，加強反吹效果，并保持吹掃氣壓為0.6MPa。

　　02煙氣分析儀測量結果誤差偏大

　　系統中出現上述部分故障，將導致分析儀測量結果與實(shí)際數據不符，誤差偏大。此外煙氣分析儀的定期標定和標定時(shí)所用標氣的有效期也會(huì )影響分析儀的測量結果。

　　在系統投入運行初期階段，分析儀測量參數呈逐漸增大的趨勢，尤其是SO2和NOx測量數據達到1500mg/m3左右。這是由于沒(méi)有定期對分析儀進(jìn)行標定，造成分析儀工作不穩定，出現漂移現象，導致誤差越來(lái)越大，測量結果嚴重失真。按照分析儀標定步驟，進(jìn)行標定后，各測量參數顯示在正常范圍。

　　因此在日常巡檢維護中，應當定期對分析儀進(jìn)行標定，降低分析儀的測量誤差。一般建議煙氣分析儀配備一個(gè)二位二通的調零電磁閥，電池閥得電時(shí)切斷樣氣、標準氣進(jìn)入，失電時(shí)常態(tài)樣氣進(jìn)入、標準氣切斷，以實(shí)現對煙氣分析儀的定期標定。

　　其次，CEMS系統使用的標氣(一般為N2)不應超過(guò)有效期。CEMS系統的標氣主要用于對煙氣分析儀的定期標定，標氣的濃度是一個(gè)已知的固定值，每一種標氣都有有效期，超過(guò)有效期后，標氣的濃度發(fā)生變化，不能準確標定分析儀器。

　　03除水效果不佳，影響煙氣分析儀正常運行

　　除濕系統的作用是快速分離樣氣中的水氣并把冷凝水排出，盡最大可能地降低樣氣中的含水量，使進(jìn)入分析儀組件的樣氣為干燥氣體。一般由冷凝器、采樣泵、蠕動(dòng)泵和相關(guān)的報警和控制部件構成，除濕系統中的主要故障為：

　　1)冷凝器制冷效果不理想，樣氣中含有大量的水分沒(méi)有被分離，分析儀過(guò)濾器及流速表中有水珠存在，如果長(cháng)時(shí)間運行，會(huì )損壞分析儀。采取的措施是在樣氣進(jìn)入過(guò)濾器前加裝一個(gè)阻水器 , 阻擋過(guò)多的水分被帶進(jìn)分析儀。同時(shí)提高伴熱溫度，降低冷凝器的溫度，從而提高樣氣與冷凝器的溫度差，加強水分的凝結，避免分析儀內進(jìn)水。

　　2)蠕動(dòng)泵管老化變形，失去彈性作用，易形成堵塞，使冷凝水不能及時(shí)排出，造成出口樣氣大量帶水，影響抽吸單元和分析組件的正常運行。其次蠕動(dòng)泵管破裂，大量空氣進(jìn)入樣氣，也會(huì )影響分析組件測量的準確性。在日常維護中應定期檢查、更換蠕動(dòng)泵管。