煙氣分析儀常見(jiàn)故障及處理方法

　　一、氧氣含量高，無(wú)法回收

　　從分析儀的原理可知，樣氣中O?濃度小于1%時(shí)才能回收，當大于等于1%時(shí)煤氣就放散。寶鋼二煉鋼使用的氧氣分析儀為ABB的磁氧分析儀。通過(guò)現場(chǎng)多次故障得知，氧氣濃度高可能由如下故障引起：

　　1、煙氣主管路系統密封不嚴，有泄漏應對方法：首先檢查主煙氣管道系統，由于主煙氣系統管路復制，拐彎點(diǎn)和膨脹節多，因此，此類(lèi)問(wèn)題，應和對口的機械人員一起排查，可在轉爐吹煉期間帶好煤氣報警儀對整個(gè)主管道進(jìn)行巡查，管道地方煤氣高或者有蒸汽泄漏，做好相應措施，確保主管道系統無(wú)漏點(diǎn)。

　　2、煙氣分析儀處理系統進(jìn)行檢查

　　(1)對所有接頭、密封、墊片進(jìn)行檢查，確保無(wú)破損，密封完好;

　　(2)對取樣頭進(jìn)行拆卸檢查，由于取樣頭在最前端，此處溫度高，煙氣中含有蒸汽及其他腐蝕性氣體，容易把探頭內壁腐蝕穿，從而會(huì )把外面空氣吸入，造成檢測氧氣含量偏高。該地方比較隱秘，不容易察覺(jué)，應注意2～3年進(jìn)行拆卸解體檢查;

　　(3)對抽氣泵膜片進(jìn)行檢查更換，由于抽氣泵長(cháng)期不停地在運轉，產(chǎn)生較大的熱量，容易把抽氣泵膜片弄破損，該膜片更換周期為6～8個(gè)月，該膜片屬于消耗件，因此機旁必須有一定數量的備件;

　　(4)蠕動(dòng)泵排水管與管壁捏合有間隙，由于在蠕動(dòng)泵處壓力是負壓，從而導致會(huì )把排水管外的空氣抽進(jìn)來(lái)，導致檢測氧氣含量偏高。如發(fā)現確實(shí)捏合不到位，可適當在排水管內壁貼一層膠帶，確?？諝庵怀霾贿M(jìn)，達到密封效果。

　　(5)對室內空調進(jìn)行檢查，如果發(fā)現空調壞或者跳電，會(huì )造成室內溫度過(guò)高，從而會(huì )影響分析儀的精度，造成氧氣檢測過(guò)高;

　　(6)氧氣零點(diǎn)漂移：分析儀在使用一段時(shí)間后，氧氣零點(diǎn)會(huì )產(chǎn)生漂移，需定期對其零點(diǎn)進(jìn)行校正，一般一個(gè)月校正一次。

　　二、煙氣分析儀預處理系統有堵塞

　　日常點(diǎn)檢時(shí)，需要特別注意現場(chǎng)抽氣泵泵前壓力表，如正常運轉，泵前壓力為-0.0 2bar左右，如發(fā)現低于此壓力，則判斷系統有可能有堵塞現場(chǎng)，如不管，會(huì )造成堵塞越來(lái)越嚴重，當壓力小于-0.05bar時(shí)，系統流量則會(huì )發(fā)生報警信號，從而觸發(fā)PLC程序停止抽氣泵，造成煙氣分析儀系統故障。因此日常點(diǎn)檢發(fā)現異常時(shí)需及時(shí)處理，有如下情況會(huì )導致堵塞：

　　1、取樣探頭內的過(guò)濾器堵塞

　　取樣頭內的過(guò)濾器是關(guān)系到樣氣是否能干凈地進(jìn)入分析儀本體的關(guān)鍵零部件，因為煙氣中含有大量的水蒸氣導致潮濕，所以對過(guò)濾的加熱一定要保障;另外，過(guò)濾器使用長(cháng)時(shí)間后必須周期性地進(jìn)行反吹，此周期一般為一周。最后，購買(mǎi)過(guò)濾器備件時(shí)應注意選擇合理的目數，不能太大也不能太小，太大會(huì )容易造成過(guò)于密集，細灰顆粒覆蓋在濾芯表面，堵死濾芯，太小會(huì )造成大量灰塵進(jìn)入分析儀系統，給分析儀系統造成堵死或使測量不準確。因此，一般應選用30～35目為宜，其對應的過(guò)濾精度為590～500um。

　　2、取樣管堵塞

　　當取樣管使用較長(cháng)時(shí)間后，管內灰塵會(huì )越積越多，從而造成取樣管堵塞。此時(shí)在排出取樣頭堵塞的情況下，可以確認是取樣管堵塞，可以先停掉取樣管伴熱帶電源，再往取樣管內灌水，靜止10分鐘后再用中壓氮氣進(jìn)行吹掃即可。

　　三、冷凝器故障

　　煙氣分析儀中的冷卻至關(guān)重要，分析儀中的內部檢測傳感器絕對不能進(jìn)水。樣氣通過(guò)取樣頭和取樣帶加熱到180攝氏度左右后，再通過(guò)一、二級冷凝器迅速將樣氣冷卻到3~5攝氏度，從而除去樣氣中的水分。一般分析儀二級冷凝器出口溫度為4.5左右，如果發(fā)現樣氣內水還存在，可以通過(guò)控制二級冷凝器設定溫度，適當下調1攝氏度左右,可以達到除去樣氣中水的目的。

　　四、蠕動(dòng)泵故障

　　我們知道，煙氣分析儀是不能進(jìn)水的，進(jìn)水會(huì )直接導致分析儀本體損壞，因此蠕動(dòng)泵作為系統冷凝水排除的零部件，是非常重要的一環(huán)。當蠕動(dòng)泵使用一段時(shí)間后，會(huì )發(fā)生蠕動(dòng)泵橡膠軟管破裂、磨損或者電機卡阻不轉等現場(chǎng)，這樣會(huì )導致冷凝器中的冷凝水無(wú)法排出，如抽氣泵繼續運轉測可能造成煙氣分析儀本體進(jìn)水而損壞。因此，在日常點(diǎn)檢是要密切關(guān)注蠕動(dòng)泵的橡膠軟管的情況，查看是否破損和嚙合是否完好，電機是否有異音，如遇到上述情況直接更換蠕動(dòng)泵。

　　五、煙氣分析儀故障

　　煙氣分析儀本體故障表征為分析儀死機，讀數卡死，或者報其他故障，如樣氣溫度高、濕度偏高、傳感器儀灰塵多等都會(huì )引起報警。常用的做法是重啟分析儀本體或者更換內部傳感器本體等。

　　煙氣分析儀本體在使用一段時(shí)間后，需要定期用標準氣體對分析儀進(jìn)行校驗，已達到精確檢驗的目的，此周期一般為一個(gè)月。此外,由于二煉鋼轉爐煙氣分析儀能否正常工作直接與轉爐能否吹煉進(jìn)行了連鎖，因此，在相當緊急的情況下，如果煙氣分析儀系統發(fā)生故障，且轉爐必須吹煉時(shí)，可在PLC吹煉條件中進(jìn)行暫時(shí)短接處理，已滿(mǎn)足緊急情況下的生產(chǎn)，待故障恢復后，應立即解除短接信號。